Как построить дом своей мечты - клееный брус, особенности материала
- Разработка производства склеенного профилированного бруса
- Почему "клееный"?
- Дом вашей мечты!
- Стоимость = качество
Продолжение. Часть 2. Как выстроить дом собственной мечты - клееный брус, взор изнутри
Многие слышали о таком строительном материале как клееный профилированный брус, но, потому что материал и разработка производства сравнимо новые, немногие обладают достаточной информацией, чтоб его по достоинству оценить. А отсутствие инфы рождает сомнения по поводу цены и свойства.
Для начала, чтоб осознать, откуда берутся те либо другие характеристики разглядим сущность технологии.
Технология производства клееного профилированного бруса
Сырьем для производства склеенного бруса служит обрезная доска, в большей степени сосна, пореже лиственница из-за высочайшей цены сырья и поболее сложной обработки, но, в принципе, разработка позволяет работать фактически с хоть какой древесной породой и даже сочетать разные виды. Например, наружные ламели — кедр, внутренние — сосна, но специалисты-технологи не рекомендуют увлекаться такими «слойками», потому что вследствие различной плотности древесной породы может произойти частичная утрата положительных свойств конечного продукта.
Доска сортируется и высушивается в специализированных сушильных камерах на молекулярном уровне до, так именуемой, мебельной влажности — 10-12%. Умеренно высушить массив, в отличие от склеенного бруса, практически нереально. Таким макаром, одним из основных преимуществ дома из склеенного бруса будет то, что таковой дом фактически не дает усадки (в границах 1% — некординально) и, соответственно, обладатель такового дома без всякого опаски сразу вставляет окна, двери, проводит желаемую отделку и может заезжать в новое жилище.
После сушки сырье поступает на линию оптимизации, там отмеченные особыми маркерами недостатки (гнилость, больные сучки и т.п.) вырезают согласно техническим условиям. Заказчик может сам регламентировать некие характеристики ТУ, например, наличие сучков на метр и даже абсолютное их отсутствие. За счет таковой оптимизаций клееный брус, в отличие от массива, не имеет изъянов в виде синевы, гнилости, трещинок, био поражений и т.п., соответственно прочностные свойства его выше, а теплопроводимость, в том числе и за счет уровня влажности — ниже.
Ламели — «незапятнанные» кусочки доски, сортируют на будущие внутренние и наружные ламели и посылают на линию сращивания. Сращивание делается при помощи клеевого состава и зарезки шип-паза, за счет этой технологии получится брус длиной до 12 метров и это не предел, что маловероятно повстречать в естественной природе. Приобретенные ламели строгаются и склеиваются под прессом в, фактически, брус. Зависимо от нужной ширины бруса подбирается количество и толщина ламелей, на сегодня незапятнанная ширина бруса добивается 230 мм.
Почему "клееный"?
Незнающих людей очень и очень смущает прилагательное «клееный», сходу появляется масса вопрос о безопасности, надежности и «натуральности» материала. Нет, это не клей «супермомент» и даже не столярный, данный состав имеет не достаточно общего с обыкновенными клеями, которыми мы привыкли воспользоваться. Клей для склеенного бруса представляет собой необыкновенную смесь, которая является катализатором процесса диффузии, а диффузия, как вы помните из школьной физики, это процесс «врастания» одной поверхности в другую. Таким макаром, во-1-х, в самом брусе клеевого состава практически не остается, а во-2-х, данный продукт рекомендован к производству изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами (разделочные доски, к примеру) — это достаточное основание безопасности. Крепкость же склеенного бруса растет в разы, и если вы попробуете сломать узкий поперечный спил, он гарантировано сломается по массиву ламели, а не по шву сращивания.
Дальше склеенный под прессом брус строгают и торцуют — полуфабрикат готов. Потом его профилируют; снова же, зависимо от типоразмера отличается и вид профиля, но, в любом случае, при сборке края профиля заходят на предшествующий брус, т.е. отсутствуют прямые щели, что также сказывается на теплопроводимости. Профиль дозволит в предстоящем просто и стремительно собирать стенки вашего грядущего дома, также увеличивает сейсмостойкость таковой постройки. Для обеспечения полного комфорта и тепла довольно в профиль класть неширокую полосу двухмиллиметрового вспененного уплотнителя «изолон», никакого другого утепления не требуется, более того категорически не рекомендуется, ну и некуда его использовать.
Дом вашей мечты!
Но все таки, в конечном итоге, нам нужен не просто брус, а дом мечты. И это желание воплотить совсем не сложно — заказываете либо выбираете понравившийся проект дома, по нему делается разбрусовка, так сказать «разбор» дома на составные части конструктора и, согласно этой разбрусовке, клееный профилированный брус распиливается на нужные элементы, зарезаются на особом станке угловые соединения (чашечки) — ваш конструктор готов. Нужно сказать, что чашечка естественно отличается от стандартных «зарубок» в массиве — ее форма также не допускает прямотока воздуха.
Цена = качество
Тут описана традиционная разработка современные разработки и станки допускают проведение нескольких операций на одном оборудовании, т.е. сделать дом вашей мечты фактически могут всего несколько человек, что, непременно, в какой-то момент приведет к понижению себестоимости. На сегодня, единственным недочетом склеенного профилированного бруса является его высочайшая стоимость. С другой стороны, если подсчитать экономию:
- на трудности и скорости работ по производству и сборке (порядка 150-250кв.м. дом собирается под ключ в течение 2-3 месяцев);
- отсутствие издержек на дополнительное утепление;
- при желании возможность не использовать дополнительную внутреннюю и внешную отделку (брус совершенно ровненький и не имеет изъянов, для защиты довольно нанести всеохватывающую пропитку) ;
- надежность, долговечность и почти все другое,..
...выходит не так и недешево, по последней мере, принцип "стоимость равно качество" работает на этом материале полностью.
Продолжение. Часть 2. Как выстроить дом собственной мечты - клееный брус, взор изнутри
Планка для столешницы торцевая, 38 мм, металл, цвет белый матовый
Торцевая планка для столешницы используется при ремонте и изготовлении мебели. Защищает кромку плиты, предотвращая попадание воды и механические повреждения. Присваивает изделию завершенный вид. Создано для горизонтального крепления на столешницы шириной 38 мм. Делается в Рф.
Особенности планки
- Делается из алюминия.
- Устойчива к воздействию воды и возникновению царапин.
- Край оформлен округленным кантом с радиусом 3 мм.
- Размеры: ширина — 0,6 см, высота — 4 см, длина — 62,5 см.
- Имеет матовую поверхность белоснежного цвета.
- Вооружена крепежными отверстиями, просто устанавливается. По мере надобности есть возможность обрезать по размеру.
Ухаживают за торцевой планкой так же, как и за фасадами и столешницей: протирают увлажненной неабразивной тканью либо микрофиброй, а в окончание вытирают насухо.